Инструменты проверкиДлительность проектного цикла механизма скольжения и постоянное сокращение проектного цикла автотранспортных средств

(1) Механизм скольжения колеи запускается позже, проектный цикл длиннее, а общий проектный цикл транспортного средства становится все короче и короче. Рынок быстро развивается, и рыночный спрос мимолетный. Весь автомобильный проект очень срочный. Тем не менее, чтобы завершить механизм скольжения, необходимо выполнить условия его активации. Обычно для определения элементов позиционирования и контрольных характеристик контрольного инструмента требуются 3D - данные детали, 2D - чертежи или тендерная документация, а также данные среды сборки транспортного средства. Поэтому для формованных деталей контрольный инструмент начинается на месяц позже, чем время начала формы, и обычно завершается позже, чем изготовление формы.

(2) Более длительный цикл изготовления, обработки и испытаний механизма скольжения калибра приводит к задержке проекта. Традиционно обработка и изготовление контрольно - измерительных инструментов используют токарные станки, фрезерные станки, резку проводов, а также требуют сборки сборщиков. Хотя использование трехосных и пятиосных центров обработки с ЧПУ может сократить цикл обработки, сборщики ручной сборки, настройки точности сборки и трехмерные циклы тестирования по - прежнему относительно длинны.

Модульный и серийный дизайн позволяет сократить проектный цикл инструментов тестирования

скользящий механизм измерительного инструмента состоит из подложки приспособления, опорной конструкции, механизма позиционирования и т. Д. Кроме того, аналогичные продукты на том же хостинговом заводе в основном одинаковы, форма контрольного модуля также аналогична. Различия в механизмах тестирования между различными хостинговыми заводами незначительны и соответствуют предпосылкам модуляризации. Таким образом, модульная концепция дизайна также может быть использована при проектировании приспособлений, чтобы заменить дизайн с одним заказом модульной конструкцией, чтобы сократить цикл разработки.

При применении модульного проектирования механизма скольжения колеи модули могут быть упорядочены в соответствии с различными размерами и спецификациями, а также создана база данных для упорядочения спецификаций. В процессе проектирования модули могут быть выбраны непосредственно из базы данных для сокращения цикла. При создании базы данных можно использовать внутрифирменную универсальную базу данных или стандартную отраслевую базу данных, ориентированную на рынок, которая представляет собой специальный модуль приспособления, предоставляемый профессиональными производителями приспособлений.

В настоящее время китайский рынок инструментов тестирования автомобилей сформировал стандартизированную модульную систему. Профессиональные компании предоставляют стандартизированные базы данных и стандартизированные детали, такие как механизм горизонтального опрокидывания, механизм опрокидывания, механизм скольжения, штифт позиционирования, механизм зажима, механизм контроля зажима, направляющий штифт и направляющая втулка, для модульного и серийного проектирования инструментов обнаружения автомобильных деталей.

Параметризация платформы проектирования приспособлений способствует сокращению проектного цикла приспособлений

Конструкция скользящего механизма измерительного инструмента имеет параметрическую конструкцию. Общая конструкция транспортного средства и компонентов одного и того же производителя оригинального оборудования является непрерывной, и различные модели и модификации обычно используют одну и ту же или аналогичную конструкцию. В процессе проектирования приспособлений была создана библиотека проектирования приспособлений для модулей компонентов транспортных средств, а данные о приспособлениях для модулей транспортных средств платформы были параметризированы. При проектировании аналогичного продукта модульная конструкция приспособления может быть быстро реализована путем замены и обновления существующего листового металла или структурных данных с существующей поверхностью, а соответствующая программа обработки с ЧПУ в центре обработки может повысить эффективность проектирования с помощью аналогичного метода программирования обновления.